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各種(zhǒng)紡織染色牢度及控制
2021-10-30 08:49:42
牢度問題是所有染色疑問中被(bèi)問及對(duì)多的問題。染色牢度對(duì)染色、印花織物的質量要求很高，染色狀态變異的性質或程度可用染色牢度來表示。它與紗線結構、織物組織、印染方法、染料種(zhǒng)類及外界作用力大小有關。不同的染色牢度要求，會(huì)引起(qǐ)很大的成(chéng)本差異和質量差異。
日曬牢度是指有顔色織物受日光作用變色的程度。其測試方法可采用日光照曬也可采用日光機照曬，將(jiāng)照曬後(hòu)的試樣(yàng)褪色程度與标準色樣(yàng)進(jìn)行對(duì)比，分爲8級，8級最好(hǎo)，1級最差。日曬牢度差的織物切忌陽光下長(cháng)時(shí)間曝曬，宜于放在通風處陰幹。
摩擦牢度是指染色織物經(jīng)過(guò)摩擦後(hòu)掉色程度，可分爲幹态摩擦和濕态摩擦。摩擦牢度以白布沾色程度作爲評價原則，共分5級（1~5），數值越大，表示摩擦牢度越好(hǎo)。摩擦牢度差的織物使用壽命受到限制。
水洗或皂洗牢度是指染色織物經(jīng)過(guò)洗滌液洗滌後(hòu)色澤變化程度。通常采用灰色分級樣(yàng)卡作爲評定标準，即依靠原樣(yàng)和試樣(yàng)褪色後(hòu)的色差來進(jìn)行評判。洗滌牢度分爲5個等級，5級最好(hǎo)，1級最差。洗滌牢度差的織物宜幹洗，如若進(jìn)行濕洗，則需加倍注意洗滌條件，如洗滌溫度不能(néng)過(guò)高、時(shí)間不能(néng)過(guò)長(cháng)等。
熨燙牢度是指染色織物在熨燙時(shí)出現的變色或褪色程度。這(zhè)種(zhǒng)變色、褪色程度是以熨鬥同時(shí)對(duì)其它織物的沾色來評定的。熨燙牢度分爲1~5級，5級最好(hǎo)，1級最差。測試不同織物的熨燙牢度時(shí)，應選擇好(hǎo)試驗用熨鬥溫度。
汗漬牢度是指染色織物沾浸汗液後(hòu)的掉色程度。汗漬牢度由于人工配制的汗液成(chéng)份不盡相同，因而一般除單獨測定外，還(hái)與其它色牢度結合起(qǐ)來考核。汗漬牢度分爲1~5級，數值越大越好(hǎo)。
升華牢度是指染色織物在存放中發(fā)生的升華現象的程度。升華牢度用灰色分級樣(yàng)卡評定織物經(jīng)幹熱壓燙處理後(hòu)的變色、褪色和白布沾色程度，共分5級，1級最差，5級最好(hǎo)。正常織物的染色牢度，一般要求達到3~4級才能(néng)符合穿著(zhe)需要。
紡織品染色以後(hòu)，織物保持原來顔色的能(néng)力可以通過(guò)檢測各種(zhǒng)染色牢度來表述。常用檢測染色牢度的指标包括織物的水洗牢度、摩擦牢度、日曬牢度、升華牢度等等。織物的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐日曬牢度和耐升華牢度越好(hǎo)，紡織品的染色牢度就(jiù)越好(hǎo)。
影響上述牢度的主要因素包括兩(liǎng)個方面(miàn)：
第一是染料的性能(néng)
選擇性能(néng)優良的染料是提高各項染色牢度的基礎，制定合理的染整工藝則是保證各項染色牢度的關鍵，二者相輔相成(chéng)，不可偏廢。
織物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度兩(liǎng)個方面(miàn)。通常紡織品的退色牢度越差，沾色牢度也越差。
檢驗某種(zhǒng)紡織品的沾色牢度時(shí)，可以通過(guò)檢驗該種(zhǒng)纖維對(duì)常用的六種(zhǒng)紡織纖維的沾色情況來判定纖維的沾色情況（這(zhè)六種(zhǒng)常用的紡織纖維通常包括滌綸、錦綸、棉、醋酯、羊毛或蠶絲、腈綸。關于六種(zhǒng)纖維沾色牢度的測試一般由具有資質的獨立的專業檢品公司來完成(chéng)，這(zhè)樣(yàng)的檢驗具有相對(duì)的客觀公正性）對(duì)于纖維素纖維制品來說，活性染料的水洗牢度優于直接染料，不溶性偶氮染料、還(hái)原染料和硫化染料的染色工藝相對(duì)于活性染料和直接染料更加複雜，所以後(hòu)面(miàn)三種(zhǒng)染料的水洗牢度更加優良。所以說，提高纖維素纖維制品的水洗牢度不僅要選擇正确的染料，還(hái)要選擇正确的染色工藝。适當地加強水洗、加強固色和皂洗，都(dōu)可以比較明顯地提高水洗牢度。
對(duì)于滌綸纖維深濃色澤而言，隻要經(jīng)過(guò)比較充分的還(hái)原清洗，織物染色以後(hòu)的水洗牢度都(dōu)能(néng)滿足客戶要求。但是由于滌綸織物大多通過(guò)浸軋陽離子性有機矽柔軟劑完成(chéng)柔軟整理以改善織物手感，同時(shí)分散染料中陰離子性分散劑在滌綸織物高溫定型時(shí)有可能(néng)因染料熱遷移而擴散于纖維表層，所以深濃色澤的滌綸織物定型後(hòu)水洗牢度有可能(néng)不合格。這(zhè)就(jiù)要求在選擇分散染料時(shí)不僅要考慮分散染料的耐升華牢度，還(hái)要考慮分散染料的耐熱遷移性。水洗牢度的檢驗有很多種(zhǒng)方法，按照不同的檢測标準檢驗紡織品的水洗牢度，會(huì)得出不J司的結論。
在國(guó)外客戶提出具體的水洗牢度指标時(shí)，如果能(néng)夠提出具體的檢測标準，那將(jiāng)有利于雙方順暢地交流。加強水洗和後(hòu)處理雖然可以提高織物的水洗牢度，但也會(huì)加大染廠的減排量。找到一些高效的洗滌劑，合理地制定染整加工流程，加強短流程工藝研究，不僅可以提高生産效率，還(hái)可以爲節能(néng)減排做出貢獻。
織物的摩擦牢度與水洗牢度一樣(yàng)，也包括兩(liǎng)個方面(miàn)：
一個是幹摩擦牢度，另一個就(jiù)是濕摩擦牢度。通過(guò)織物摩擦牢度測試儀器的檢測獲得織物的幹摩擦牢度和濕摩擦牢度的實物樣(yàng)卡，對(duì)照織物變色樣(yàng)卡和沾色樣(yàng)卡來檢驗紡織品的幹摩擦牢度和濕摩擦牢度將(jiāng)十分方便。通常在檢驗深濃色澤紡織品的摩擦牢度時(shí)，其幹摩擦牢度的等級一般比濕摩擦牢度的等級高1級左右。以直接染料染棉織物黑色爲例，雖然經(jīng)過(guò)有效的固色處理，但幹摩擦牢度和濕摩擦牢度的等級也不會(huì)很高，有時(shí)也會(huì)無法滿足客戶要求。爲了提高摩擦牢度，大多采用活性染料、還(hái)原染料和不溶性偶氮染料進(jìn)行染色。加強染料篩選、加強固色處理和皂洗，是提高紡織品摩擦牢度的有效措施。爲了提高深濃色澤纖維素纖維制品的濕摩擦牢度，可以選擇專門能(néng)夠提高紡織品濕摩擦牢度的助劑，通過(guò)在成(chéng)品定型時(shí)浸軋專用助劑的方法來明顯地提高産品的濕摩擦牢度。
對(duì)于化纖長(cháng)絲深色産品也可以通過(guò)在成(chéng)品定型時(shí)加入少量含氟防水劑的方法，來提高産品的濕摩擦牢度。用酸性染料對(duì)聚酰胺纖維染深濃色澤時(shí)，使用錦綸專用固色劑可以明顯提高錦綸織物深濃色澤的濕摩擦牢度。對(duì)于磨毛的深色産品，在檢驗其濕摩擦牢度時(shí)，由于磨毛産品織物表面(miàn)短纖維的脫落現象會(huì)比其他産品更明顯，所以濕摩擦牢度的等級可能(néng)會(huì)有所降低。
太陽光具有波粒二相性，以光子形式傳遞能(néng)量的太陽光對(duì)于染料的分子結構具有較強的沖擊。
當染料結構中發(fā)色部分的基本結構被(bèi)光子破壞以後(hòu)，染料發(fā)色體所發(fā)出的光的顔色就(jiù)會(huì)發(fā)生變化，通常顔色變淺，直至無色爲止。在日照條件下染料的顔色變化越明顯，染料的耐日曬牢度越差爲了提高染料的日曬牢度，染料生産廠家采取了許多辦法。增加染料的相對(duì)分子質量，增加染料内部絡合的機會(huì)，增加染料的共平面(miàn)性和共轭體系長(cháng)度，都(dōu)可以相對(duì)提高染料的耐日曬牢度。
以可以達到8級日曬牢度的酞菁染料來說，在染整加工過(guò)程中加入适當的金屬離子，使染料分子内部形成(chéng)絡合物，就(jiù)可以明顯地提高染料的鮮豔度和日曬牢度。對(duì)于紡織品來說，選擇耐日曬牢度較好(hǎo)的染料是提高産品日曬牢度等級的關鍵。通過(guò)改變染整加工工藝的方法來提高紡織品的日曬牢度效果不明顯。
就(jiù)分散染料而言，由于對(duì)聚酯纖維的染色原理與其他染料不同，所以升華牢度可以直接表述分散染料的耐熱性。
而對(duì)于其他染料來說，檢驗染料的耐熨燙牢度與檢驗染料的耐升華牢度具有相同的意義。染料的耐升華牢度不好(hǎo)，在幹熱狀态下，固體狀态的染料就(jiù)容易從纖維内部直接以氣體狀态脫離。所以從這(zhè)個意義上說，染料的耐升華牢度也可以間接地表述織物的耐熨燙牢度。
爲了提高染料的耐升華牢度，必須從以下幾方面(miàn)入手：
相對(duì)分子質量較大，染料的基本結構與纖維結構相近或相似，都(dōu)可以提高紡織品的耐升華牢度。
充分地降低纖維大分子結構中結晶部分的結晶度，提高非結晶區域的結晶度，使得纖維内部各區域之間的結晶度趨于一緻，讓染料進(jìn)入纖維内部以後(hòu)，與纖維之間的結合更加均勻。這(zhè)樣(yàng)不僅可以提高勻染程度，還(hái)可以提高染色的耐升華牢度。如果纖維内部各部分的結晶度不夠均衡，染料大部分滞留在結構相對(duì)松散的非結晶區域，那麼(me)在外界條件出現極端狀态以後(hòu)，染料也更加容易從纖維内部的非結晶區域脫離，升華到織物表面(miàn)，從而降低紡織品的耐升華牢度。
棉織物的煮練和絲光、全滌織物的預縮和預定型，都(dōu)是均衡纖維内部結晶度的加工工序。經(jīng)過(guò)煮練和絲光加工的棉織物，經(jīng)過(guò)預縮和預定型的滌綸織物，其染色深度和染色牢度可以明顯提高。染
加強後(hòu)處理和水洗，更多地去除表面(miàn)浮色也可以明顯提高織物的耐升華牢度。在定型過(guò)程中适當降低定型溫度，可以明顯地提高織物的耐升華牢度。由于降溫而導緻的織物尺寸穩定性下降的問題，可以通過(guò)适當降低定型車速來彌補。在整理劑選擇時(shí)也要注意助劑對(duì)染色牢度的影響。比如說滌綸織物的柔軟整理在使用陽離子類型的柔軟劑以後(hòu)，就(jiù)有可能(néng)因分散染料的熱遷移而導緻分散染料耐升華牢度檢測不合格。從分散染料本身的溫度類型來看，高溫型分散染料的耐升華牢度較好(hǎo)。
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